中浩远达|关于日常反渗透膜的清洗
在日常运行过程中，应该密切关注、监控（2-4小时巡查一次）反渗透装置的脱盐率、产水率、各段之间的压差等运行参数变化的情况，当反渗透装置出现下述情况之一，须立即进行清洗∶装置标准化产水量降低10%以上；装置标准化脱盐率下降5%以上；进水和浓水之间的标准化差压上升15%以上。
"对症下药"选清洗药剂：要有效清洗，需要选择适合的清洗药剂。
为此，就要先确认膜表面的污垢物质。通常采用以下分析方法：
（1）根据装置的性能数据及厂家提供的使用说明书，分析可能的结垢物；
（2）根据进水水质，分析可能产生的污垢；
（3）根据以前的清洗效果，分析产生的污垢；
（4）根据测定SDI值时仪器滤膜表面上所截留的污染物，确认其所属种类；
（5）根据保安过滤器滤芯上的沉积物，分析污垢物质种类；
（6）检查进水管内表面以及膜元件的进水端面颜色，分析污染物的种类。在确定膜表面的污垢种类后，可选择有效的清洗药剂。
反渗透清洗剂一般包括酸性清洗剂和碱性清洗剂。由于硫酸会引起硫酸钙沉淀，因此不宜被选作清洗剂。同时，配制清洗液的用水要求采用反渗透的产水，特殊情况下也可以采用经过预处理合格的原水。
一般按照如下步骤进行∶配制清洗液→低流量注入清洗液→装置循环→装置浸泡→高流量循环→冲洗。在多段装置的清洗中，对各段分别进行清洗。循环时间、浸泡时间根据污染程度来确定。清洗过程中应密切关注清洗液的温度、PH值和颜色的变化。
在清洗液循环期间，须严格控制清洗温度。当pH值变化较大时，应及时补加清洗药剂。通过清洗液的颜色变化，可进一步判断污染物的种类。清洗液流动方向与正常运行方向须相同。
值得一提的是，当反渗透产水作为食品企业的生产用水时，应高度关注清洗后正常运行前的产水是否符合生产用水的要求（如脱盐率是否低于96%）。
清洗后的装置投运前，须要在大流量和低压力下长时间冲洗。当产水端的产水pH值恢复正常且品评合格后，方可投入使用。
