中浩远达|锅炉垢下腐蚀引起锅炉水冷壁爆管
水处理设备不能正常运行，无法去除原水中全部的钙镁离子，导致无法满足锅炉给水要求，给水泵入锅炉中后，引起锅炉内部受热面结生大量水垢，锅炉运行工况下，产生沉积物下介质浓缩腐蚀。
锅炉金属表面本有致密的Fe3O4钝化膜，在锅炉运行过程中，当锅水浓缩到一定倍数时，Cl-达到一定浓度，聚集在碳钢本体有缺陷部位，随着Cl-浓度的增加，钝化膜的击穿电位降低，钝化膜的破坏加快，而且高浓度的Cl-导致金属表面不能及时形成Fe3O4钝化膜。
当钝化膜被破坏时，金属本体易发生腐蚀。当给水中含有氯化物、硬度超标时，生成CaCl2和MgCl2进入锅炉，发生水解产生HCl，同时生成Ca(OH)2和Mg(OH)2沉积物，由于受热面存在大量沉积物，形成密闭腔体，致使HCl在沉积物下浓缩，HCl浓度逐步升高，在腐蚀坑内形成闭塞腐蚀电池，持续腐蚀金属本体，甚至腐蚀穿孔；腐蚀电池反应式如下：
阳极反应：Fe→Fe2++2e
阴极反应：2H++2e→H2
由于阴极反应发生在沉积物下，生成的H2受到沉积物的阻碍不能及时扩散到汽水混合区域，促使金属管壁与沉积物之间积累大量氢。
些氢部分扩散到金属内部，与碳钢中的碳化铁发生如下反应：
Fe3C+2H2→3Fe+CH4
因而造成碳钢脱碳，金相组织受到破坏。
由于反应产物CH4会在金属内部产生压力，使金属组织逐渐形成裂纹，金属本体承压能力下降，发生爆管事故。
锅炉的安全运行与锅炉水质息息相关，加强锅炉水处理管理是势在必行的。
锅炉水处理效果受水处理设备、操作人员、原水水质、锅炉运行条件、锅炉加药系统等影响，提高水处理效果的措施有：
按照锅炉相应标准要求，排污方式主要有定期排污和连续排污，每班进行至少一次排污，可同时采用锅炉底部排污和其他排污工序。
排污量一般通过检测给水、锅水的水质来确定。通过检测锅水、给水的pH值及氯离子含量，计算排污率，确定是否要进行排污，控制排污量，排污后再次采集给水、锅水检测，当水质检测结果达到符合标准要求，停止排污。
