中浩远达|循环冷却水系统腐蚀结垢原因分析
金属腐蚀
冷凝器及相关管道的主要材质为碳钢和铜。
循环水系统的冷水塔和蓄水池都与大气相通，属于敞开系统，水中溶解了大量的氧。由于金属表面的不均一性和水中溶解的其他杂质具有导电性，在金属表面水膜中形成大量的微电池，从而发生了电化学腐蚀。
由此可以确定，金属在循环水中的腐蚀主要为氧的去极化腐蚀。阴极去极化剂是水中溶解的氧，随着腐蚀的进行，氧不断消耗，来自空气中的氧不断溶解补充。由于反应的不断进行，阳极区的金属不断溶解被腐蚀。
微生物及有害离子腐蚀
循环水中的微生物也会对金属产生腐蚀。这是由于微生物中的细菌和真菌分泌的酸、酶和多聚物与其他杂质等形成的污泥沉积在金属表面，形成微氧原电池，促使金属溶解腐蚀。
此外，在循环过程中，水温升高，循环水中的氯化物和硫酸盐的浓度会浓缩增加，它们也会加速碳钢和铜的腐蚀。
水垢沉淀
在循环水系统中，各种盐类的浓度随着循环水的循环、蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，再经过水温较高的冷凝器传热表面时，有些难溶性Ca2+、Mg2+就会析出。
此外，循环水中的重碳酸盐很不稳定，在高温下极易分解生成难溶性物质。
循环水流经冷水塔向下喷淋时，水中溶解的CO2气体逸出，促使碳酸钙、碳酸镁进一步生成，温度较高的循环系统，上述反应更为严重。
因此，在冷凝器的换热面上，沉淀物会越积越多形成水垢，沉积的水垢导热系数一般不超过1．16W/m2K，远远小于碳钢和铜的导热系数，很大程度的降低了冷凝器换热面的传热效率。严重时，必须停产检修，甚至更换冷凝器。
